一、礦用防爆門的作用
當井下發生瓦斯爆炸時，爆炸氣浪將防爆門掀起，從而起到保護主扇的作用。
二、安裝質量要求
1、礦用防爆門安設地點。防爆門應布置在與通風井同一軸線上，正對出風井風流方向安置；出風井與風硐的交叉點到防爆門的距離，比該點到主要通風機吸風口的距離至少要短10米。
2、礦用防爆門斷面。不應小于出風井口斷面積；
3、礦用防爆門結構。結構嚴密，必須具有足夠的強度，并有防腐和防拋出的設施。
4、礦用防爆門封閉。防爆門必須隨時保持關閉狀態，嚴密不漏風，并安設平衡重物或采取其他措施，使防爆門易于開啟，但嚴禁鎖閉。如果采取液體作密封時，在冬季應選用不燃的防凍液。若采用水封深度大于風壓（防爆門內外的壓力差）。鐘形防爆門鋼制防爆門，用平衡錘牽住扣在出風井口密封槽內。
5、礦用防爆門出口要求。一旦產生瓦斯爆炸后，防爆門能及時復位，確保井下通風系統正常工作。防爆門出口嚴禁正對其它建筑物。
三、新型礦用防爆門的設計
（1）礦用防爆門型鋼圈的設計在出風井口安裝一圈型鋼，型鋼上安裝防爆門，中間用橡膠板進行密封。橡膠板用壓板固定在防爆門上。防爆門外安裝3條導軌，呈120°分布，使防爆門沿導軌運動，上設限位，使防爆門的開啟高度受到控制。防爆門上設有液壓定位裝置，確保及時正確復位。型鋼圈在出風井口盡可能小，保證與出風井口斷面一致就可以，這樣可以減小防爆門的受力，因為防爆門受力為型鋼圈斷面與礦井負壓的乘積。與防爆門接觸的型鋼圈的寬度
B≥Dhσ（KP4） （1）
式中 D—型鋼圈的直徑；
h—礦井負壓；
σ—橡膠板的許用壓力；
K—橡膠板的安全系數。
（2）平衡重物重量的確定
平衡重物的重量產生向上的拉力盡可能與防爆門的重量相等或略大于防爆門的重量，當主要通風機停止運行時，自然風壓向上，產生一個向上的力，可以打開防爆門，形成自然通風。當主要通風機恢復運行時，由于防爆門的開啟高度H有一個限制，進風口的斷面積小于風硐斷面積，根據伯努利方程
pPγ+Z+v2P2gn＝常數 （2）
流過進風口的速度大，進風口壓力p小于大氣壓力，防爆門在大氣壓力下關閉。防爆門的開啟高度
H＝DP4-C （3）
C由實際實踐確定，找到一個合理的值。C太大，當主要通風機停止運行時，打開防爆門形成的出風斷面小，影響自然風壓通風；C太小，當主要通風機恢復運行時，由于打開防爆門形成的進風斷面大，進風口的壓力p與大氣壓力相差不大，防爆門受大氣壓力小，不能關閉防爆門。
主要通機風硐長度是不小于風機葉輪直徑的10至12倍
煤礦風井防爆門加工參考設計
1、門框的結構由半圓拱型的分體式改成長方形的整體式：材料是11#礦用工字鋼，門框的中央焊有一根工字鋼，解決了半圓拱型左右兩塊門框組裝時中央接合處有一條合縫的問題；同時，由于每根工字鋼的型號相同，相互之間的連接是焊接，加工工藝簡單，門框上與門板相接合的面的平面度容易保證見圖1。
2、門板也由半圓拱型改成長方形，左右各一扇，材料為75×75×8mm的角鋼及3mm厚的鋼板，相互之間焊接組成門板，縱橫方向各設計有加強筋板，使門板能有足夠的抵抗壓力變形的能力；同樣，因結構簡單方便，門板表面的平面度容易保證見圖1。
3、密封方法：門板與門框之間采用10×45×1660mm、10x45x3255mm(各四條)橡膠條進行密封，用鐵壓條5×30×1620mm、5×30×3220mm(各四塊)和螺栓將橡膠條固定在門板上，左、右門板正面沿外邊緣一周均裝有密封橡膠條，橡膠條在兩端均加工成45o，用氯丁橡膠粘接劑(813)粘接，使密封材料分別在左右門板上形成“口”字密封環；當合上防爆門時，礦井負壓使門板緊貼在門框上，從而形成密閉，防止漏風的產生。
4、門板轉軸與支座之間采用間隙配合，考慮了足夠的調整間隙，當密封橡膠條磨損，其高度尺寸變小時，在負壓作用下，依然可保證密封橡膠條緊帖門框，使防爆門的密封性不受影響；如果使用時間長或其它原因造成橡膠條變形、損壞，使防爆門的密封性降低而產生漏風，可以很方便地松開螺絲，更換橡膠條，從而恢復防爆門的密封性。
